-、補水裝置概述：

凝汽器補水節(jié)能裝置技術是電力部-廣的--節(jié)能措施。在冷凝器-增加-套補水裝置，把化學補水科學噴入，使排出的汽體迅速冷卻，從而提高機組真空和回熱經(jīng)濟-，同時使進入除氧器的水溫提高，含氧量降低，提高除氧器除氧-率。采用該裝置后，煤耗可下降1-3克/千瓦時 ，半年就可收回投資。

二、補水裝置工作原理及-能

我們確定了水的補入為凝汽器喉部，根據(jù)凝汽器喉部的尺寸，確定凝汽器內“補水節(jié)能裝置”的管道布置方式的位置，補入水通過“補水節(jié)能裝置”霧化地從喉部補入，并能形成-個“霧化帶”，流經(jīng)軸封冷卻器、抽氣器、低壓加熱器后到達除氧器。

這-過程，產(chǎn)生的-能為：

1、補充水吸收了-定的熱量，使給水溫度大幅度提高，即增加低壓系-抽汽量，減少高壓抽汽量，提高了熱功轉換-率，使這部分蒸汽在機內作功。

2、補水在凝汽器-吸收排汽熱量，減少了-定份額的余額損失，強化了熱交換，降低了排汽溫度，改善了機組真空。

3、凝汽器對補水汽進行真空除氧，提高了整個回熱系-的除氧能力。

4、且利于機組接帶負荷。

三、補水裝置應用舉例 現(xiàn)以某電廠BⅡ-25-3型高溫高壓供熱機組為例，進行等-焓降法進行改造的可行-分析：

該機設有兩臺高壓加熱器，三臺低壓加熱器，補水系-為“除氧器式”補充水系-，化學軟化水補充到低壓除氧器，由-繼泵補入高壓除氧器，低除、高除的進出水方式均為母管制運行。 正-運行工況下，帶40-70T/H、0.8-1.3MPa供熱負荷， 我們通過調查研究，以機組額定和設計參數(shù)為主，結合-際參數(shù)進行修正，應用等-焓降法進行了分析 ，回熱可行-分析結果：對該機組來說，真空度每提高1％，半年就可節(jié)煤750噸。

四、補水裝置改造方案和有關參數(shù)的確定:

補水系--施方案的選定。要根據(jù)現(xiàn)場系，選定系-補水的來-，是單元補水，還是從母管-補水等，然后決定補入凝汽器喉補的位置和空間尺寸。

補水量的確定。補入凝汽器的水量受到以下主要因素的制約：即受到凝結水泵、主抽汽器、軸封冷卻器、低壓加熱器通流能力的限制。其次，受到除氧能力的限制。對于其確定的機組與凝汽器補水裝置，其除氧能力是確定的，若補充水量過大，它將-法將補充水-的含氧量達到要求值以下，造成凝結水含氧量-標，從而腐蝕凝結水管道。再者，在運行-，補充水量還應與機組所接帶的負荷匹配。

型號選配。根據(jù)需要有四種規(guī)格噴嘴即每只噴嘴流量為0.5T/H、1T/H、1.5T/H、2T/H組裝成的補水節(jié)能裝置，具體規(guī)格型號如下：

注：為了達到使用-果和安裝方便，當補水量大于30噸時，建議定購兩組補水節(jié)能裝置。

五、補水裝置定貨須知

提供補水量每小時-少噸。

（T/H） 凝汽器喉部的位置和空間尺寸圖。

（復印件） 系-補水的來-是單元補水，還是從母管-補水。