內置式除氧器介紹：
無頭除氧器又稱內置式除氧器結構主要由封頭、簡體、支座及內部組件等組成。在筒體上方有-個供檢修用的DN600的人孔門。筒體上還設有兩個支座，-個固-支座，-個活動支座，其間距為10m。另外，水箱上還設有增-簡體剛度的外“T”加強圈。為防止除氧器內部壓力過-，筒體上還裝設兩個DN200的安全閥。另外還有測水位的平衡容器和溢流裝置等。進汽裝置分輔助蒸汽接管和主蒸汽接管。輔助蒸汽用于啟動工況，此時輔助蒸汽閥門打開，主蒸汽閥門關閉。主蒸汽用于正常工況，此時輔助蒸汽閥門關閉，主蒸汽閥門打開。為防止水可能回流入蒸汽供給管，在主、輔蒸汽供給管上裝設有止回閥。目前-內火力發(fā)電廠中普遍采用的是帶有除氧頭的常規(guī)除氧器，它的類型有旋膜式、噴霧填料式、淋水盤式等；安裝型式有立式除氧頭和臥式除氧頭兩種。除氧過程是在除氧頭中完成，包括在旋膜段（噴霧層）的初步除氧，可除去水中的-部分氣體，在下面的填料層或淋水盤進行深度除氧，出去水中的殘余氣體。隨著除氧技術的不斷發(fā)展，內置式除氧器以其-特的--開始占據--的市場份額。
內置式除氧器結構：
無頭除氧器由園柱體筒身和兩個封頭組成的臥式容器。采用兩個鞍式支座，其中-側為滑動支座，-側為固-式支座，筒體-端側面布置了-個進水管口，上部布置有主蒸汽-，-次測溫口，排氣口，安全閥口，-個備用口，側面布置有液位計口-對，溢流口-個（配外置溢流裝置），下部布置有出水口兩個，在沸騰蒸汽加熱口-個，排污口-個。內件主要由置于水下的蒸汽排管裝置、進水預熱帶、汽水加熱器等組成。有-個供檢修用的人孔裝置。新型無塔除氧器主要由給水箱構成，箱內有蒸汽分離裝置、蝶形恒速噴嘴、汽水分離裝置、節(jié)流噴汽管、出水防渦旋裝置等部件。該類型內置式除氧器結構緊湊，升溫 迅速，除氧效果好。2套噴汽管分別作用于水面和水下，水面噴汽管上方安裝有-量節(jié)流噴嘴，與上部旋膜管對應，使蒸汽直接與旋膜水裙作用；側向開有吹掃口， 使水面形成--的風力，將停留在水面上的氧氣的殘留氣體吹出水箱。蒸汽母管的另-路進汽改由下部進入，同樣采用節(jié)流技術，--限度的-了水箱內部溫度的 供應，使水下噴汽均勻，水面蒸汽形成動態(tài)紊亂狀態(tài)，除氧充分。
無頭除氧器內置噴嘴介紹：
內置式除氧器采用碟型噴嘴的關鍵元件是由不銹鋼材料制成的平衡碟片。這些碟片周邊開空夾在-起，用拉桿拉緊。在噴嘴中，安裝有-個流量分配器，上面有開有小孔的區(qū) 域和-個灰塵收集區(qū)。在后部區(qū)域有-個底部分配器，并包含有-個防渦流裝置。在噴嘴的周邊區(qū)域有--數量的對-環(huán)來防止碟片在傳輸中以及無頭除氧器安裝及拆 卸中受損。水由聯(lián)接主凝結水的管路進入噴嘴，通過流量分配器和夾片間的小孔，主凝結水進入碟片間。由于噴嘴中的壓力與內置式除氧器蒸汽空間的壓差作用實碟片張 開，主凝結水形成水膜狀。碟片周圍的齒形設計，-水膜交錯，以獲得-佳的水滴。在周邊有均布的凹槽，在承受外壓時，這些凹槽對彈性碟片起支撐作用。
內置式除氧器典型設計噴嘴參數及-曲線：
無頭除氧器采用的蝶型噴嘴由兩個相對的蝶形彈性元件對夾組成(相當于兩個面對面安裝的標準蝶形彈簧)，當噴嘴內部壓力增-，使碟狀彈性元件發(fā)生彈性翹曲，水從對夾的縫隙中噴出形成水膜。被在噴口嚙合處的鋸齒狀結構打碎、擾動，形成小水滴霧狀。當負荷逐步增加時，壓力增加，流量增加，流速增加，作用在噴嘴上的力就增加，使碟片克服張力而位 移，噴嘴流通截面積隨之增-。其設計使用溫度為0～400℃，適用介質為水、蒸汽，公稱壓差為0.05MPa。
內置式除氧器運行說明：
在給水系統(tǒng)及無頭除氧器啟動前，應檢查所有附件及管件法蘭的正確安裝。如設備采用化學手段防腐，在投運前內置式除氧器應-通風排氣-段時間。用袋裝防腐劑時，在 啟動無塔除氧器前應將其去除。然后，檢查無頭除氧器內是否有遺漏的工具，如螺母、螺栓等，并清除。內置式除氧器啟動前應-清洗，將緊固件上緊。確認滑動支座在無塔除氧器正常 運行中能自由膨脹。無頭除氧器上的所有附件，應正確安裝，并處于正確的開關狀態(tài)，所有進出內置式除氧器的管路都應清洗干凈，并無應力集中。當無塔除氧器達到所需要的溫度 及壓力，進-步向無頭除氧器注水應通過緩慢開啟凝結水供應閥進行。鍋爐給水在上水階段可以從內置式除氧器中抽出，但必須使上水速度遠-于給水抽出速度。在水箱水位未 上升至水箱正常水位前不要抽出給水給鍋爐。如果加熱的凝結水量沒有相對應的加熱蒸汽量，將引起無塔除氧器內的壓力變化，如果無頭除氧器內的壓力-然下降，那么相應 凝結水量也應減少。如果內置式除氧器內壓力上升，那么相應蒸汽供應量應減少，在曲線中水的容積仍是個常數，因為出水口是開的。當加熱至運行溫度及壓力后，在保持 該壓力溫度情況下，無塔除氧器用噴嘴注水至正常水位。
突出優(yōu)勢
無頭除氧器的特-：
(1)價格-常規(guī)有頭除氧器(300MW及以上機組)；
(2)節(jié)省土建費用，除氧間-度降低了3～4m；
(3)排汽損失低，每臺機組每年可節(jié)省運行費用幾十萬元；
(4)單容器結構，系統(tǒng)設計簡單，避免應力裂紋，抗震性能-越，重量較輕，振動??；
(5)采用-個或兩個盤式恒速噴嘴，無轉動部件，免維護，性能-度可靠；
(6)除氧介質可以為過熱蒸汽、飽和蒸汽、濕蒸汽(90%)，也可以為蒸汽/水混合物(1%蒸汽)和熱水。
內置式除氧器的作用：
在鍋爐給水處理工藝過程中，除氧是-個非常關鍵的環(huán)節(jié)。氧是給水系統(tǒng)和鍋爐的主要腐蝕性物質，給水中的氧應當迅速得到清除，否則它會腐蝕鍋爐的給水系統(tǒng)和部件，腐蝕產生氧化鐵會進入鍋內，沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上，形成難溶解道至傳熱不良的鐵垢，而且腐蝕會造成管道內壁出現(xiàn)-坑，阻力系數增-。管道腐蝕嚴重時，甚至會發(fā)生管道-炸事故。-家-蒸發(fā)量-于等于2噸每小時的蒸汽鍋爐和水溫-于等于95℃的熱水鍋爐都必需除氧。多年來眾多鍋爐給水處理專家，針對常溫水除氧-直都在探求既-效又經濟的除氧方法。連云港靈動有多年設計和生產除氧器的經驗，其設計制造的無頭除氧器 (又稱新型內置式無頭除氧器、無頭噴霧型除氧器)采用-進的設計方案和制造工藝，與同行業(yè)常規(guī)除氧器相比具有很多--。目前-內已有數家已建和在建的企業(yè)采用無頭除氧器技術，投運的企業(yè)均達到良好的運行效果。
無頭除氧器保養(yǎng)：
當內置式除氧器停用時，應防止受損。無塔除氧器應隔離開，在通用管路上應設置法蘭蓋（給水、蒸汽、排氣等）或在每個連接管上設置2只截止閥。無頭除氧器解列。當內置式除氧器內壓力釋放后，無塔除氧器解列，打開人孔。無頭除氧器洗干凈，去除可能的腐蝕物。安全閥、截止閥等仔細檢查，并涂防銹油。如果內置式除氧器設置在干燥的鍋爐房內，可以將人孔打開通風來保持無頭除氧器干燥。
工作原理
無頭除氧器的工作原理：
內置式除氧器在水箱內部有三種擋板，噴嘴擋板安裝在噴嘴后面，增強除氧效果，兩塊流量擋板分別安裝在水箱中部和出水管前面，控制出水流量。水從恒速噴嘴噴入內置式除氧器汽空間，進行初步除氧，然后落入水空間流向出水口；加熱蒸汽排管沿無塔除氧器筒體軸向布置，加熱蒸汽通過排管從水下送入內置式除氧器，與水混合并將水加熱，同時對水流進行擾動，并將水中的溶解氧及其他不凝結氣體從水中帶出水面，達到對水進行深度除氧的目的。水在無頭除氧器中的流程越長，則對水進行深度除氧的效果越好。蒸汽從水下送入，未凝結的加熱蒸汽(此時為飽和蒸汽)攜帶不凝結氣體逸出水面流向噴嘴的排汽區(qū)域(噴嘴周圍排汽區(qū)域為未飽和水噴霧區(qū))，當離析出來的氣體積聚到--濃度后，隨同少量的蒸汽由排氣口排出。不凝結氣體在流向排氣口的流程中，無塔除氧器筒體直徑越-，在水容積--的情況下，汽空問不凝結氣體分壓力越小，這樣就能有效控制不凝結氣體在液面的擴散，避免二次溶氧的發(fā)生，因此，內置式除氧器筒體均采用-直徑。無頭除氧器的深度除氧階段，是通過主蒸汽噴射入水箱下部來實現(xiàn)的。根據不同情況，蒸汽、熱水和汽水混合物均能夠充當除氧介質。在各種工況下，噴霧裝置均能將凝結水充分霧化，并且和蒸汽進行充分地接觸，加熱到飽和溫度，所以無塔除氧器適應負荷變化的能力強。
內置式除氧器運行注意事項：
1.噴嘴應在沖洗完整個系統(tǒng)后安裝。
2.在噴嘴投入使用前，應確認管路中沒有空氣而只有充滿了凝結水，這樣可防止水擊造成噴嘴損壞。
3.內置式除氧器啟動不要在水位-1/4時啟動，當凝結水位-過了-值啟動，就無法使無頭除氧器達到正確的溫度和壓力，這就引起不穩(wěn)-的啟動。
4. 不要將噴嘴-下全開狀態(tài)，特別在機組啟動狀態(tài)，當沒有足夠的氣源時，壓力有迅速下跌的危險。如果壓力維持在常數，允許緩慢增加噴嘴流量。
5. 為了保持無塔除氧器內的溫度足夠（在暖機狀態(tài)），建議關閉無頭除氧器的排氣閥，注意在有些時間，內置式除氧器會承受真空外壓作用。
6. 當無頭除氧器達到控制值，含氧量合格后，可以調節(jié)排氣閥，使蒸汽損失降至-低。
7.當發(fā)現(xiàn)無塔除氧器內部蒸汽排放不暢時，可適當開啟吹掃蒸汽管，加速水面上方蒸汽的流動。
8. 當內置式除氧器需要內部檢查時，應確認無頭除氧器已排空，且已達到室溫，再打開人孔進入。
技術參數
內置式除氧器噴嘴參數：WGCM型內置式除氧器技術參數：
壓力式(無頭除氧器，內置式除氧器，噴霧式除氧器)WGCM型運行壓力0.1~0.98MPa：
-氣式(無頭除氧器，內置式除氧器，噴霧式除氧器)WDCM型運行壓力0.02~0.08MPa：
